厚壁精密钢管的质量问题

      厚壁精密钢管表面质量问题主要表现在表面氧化物厚重、表面龟裂、表面重皮、表面机械碰伤等方面。热轧碳钢钢管在完成之后，或者冷轧钢管再热处理之后，会形成一层厚重且附着力很强的高温氧化物。氧化物的存在不仅使钢管外观质量欠佳，也会影响到钢管的使用，这是标准所不容许的。这类氧化物用一般的喷砂处理是很难清除的，要用酸洗或机械打磨方法清除。
表面龟裂多发生在热轧钢管中，常见于碳钢和厚壁精密钢管，主要是由于加工残余应力引起的巨大表面张力及之后的快速冷却引起的。表面龟裂虽不属于裂纹（不涉及内伤），但却具有裂纹的某些特征，在许多应用条件下（如高温、低温、应力腐蚀开裂环境等）都会在一定程度上形成缺口敏感效应，从而降低钢管的使用寿命，甚至导致钢管失效。因此，钢管出厂前一定要降龟裂清除掉。
表面重皮常见于冷轧或冷拔钢管，主要是由于坯料表面或磨具没有处理好所致。重皮的存在会影响钢管的外观质量，对钢管的使用性的影响虽不及龟裂严重，但在有些场合下还是会产生一定的影响。改进的办法是加强生产管理，改进并控制坯料表面质量和磨具质量。
机械碰伤是最常见的质量问题之一，主要产生于生产、搬运和运输过程中。钢管碰伤处都会形成一个结构不连续处，使用中便是一个应力集中源，同时也会产生缺口敏感。与裂纹相比，机械碰伤缺陷的轮廓清晰，且不涉及金属的内伤，因此标准中允许一定的深度的碰伤存在，但在一些比较敏感的应用条件下，或碰伤深度超过一定值后，应加以研磨消除，使其圆滑过渡。
     从使用厚壁精密钢管角度讲，钢管表面缺陷可分为3类：
（1） 高温氧化物、结疤、重皮、凹坑等类型缺陷。此类缺陷一般不涉及到材料的内伤，因此，制造标准允许一定尺寸（主要是深度）的缺陷存在，但对于超标缺陷应进行清除。
（2）机械碰伤。此类缺陷既不涉及内伤，又不涉及加工工艺优劣的影响，而且缺陷轮廓清晰，故被认为是最不敏感类缺陷。因此允许存在的指标值比第一类更宽松些。
（3）裂纹类缺陷（包括龟裂）。此类缺陷的存在与否往往预示着加工工艺的合理性，尤其是当钢管表面出现裂纹时则预示着钢管内部的金属处在一种不稳定的状态。因此，当此类缺陷出现时，在清除超标缺陷的同时，还要分析产生的原因，以便判断材料内在质量的优略。必要时增加其它检验措施。另外，此类缺陷呈现尖锐形，缺口敏感最严重，因此工程上往往给予更严格的限制。